（端盖式轴承座）

轴 瓦 工 艺 卡

第1页

施工图

工序号

工序名称

施工说明

设  备

1

检

检验铸件外形、内腔及尺寸，有无加工余量，有无加工缺陷，材质是

否符合图纸要求，有无开裂现象。

2

热处理

温升600℃，保温8小时，随炉冷却至200℃，开炉门冷却。

RT2-320-9

3

钳

（1）、振动时效工艺要求对工件进行振动时效处理。

（2）、先对毛坯外表面、内腔不平整处进行打磨，再进行抛丸处理。

Q7530

4

油漆

清理轴承座内外表面，内腔表面喷涂灰色环氧云铁底漆，外表面喷涂

铁红防锈漆。

5

渗漏

底漆喷涂24小时以后，进行煤油渗漏试验，浸泡4小时。

6

划线

中分面落底，划下轴承座中分面加工线，划轴承盖中分面加工线、

4-Φ14把合孔、2-Φ10锥销孔、上盖顶部2-M12吊环螺孔位置线。

7

检

检验划线尺寸。

标记

处数

更改文件号

签名及日期

校核

审查

编制

侯  鹏

会签

工艺卡片

图  号

DDQ11B-01-00

名称

轴承座

总7页

第2页

施工图

工序号

工序名称

施工说明

设  备

8

镗

按线校正，装夹牢固，劈上下轴承中分面达图纸要求。

TPX6113

9

检

检验加工尺寸。

10

钳

按划线位置，钻攻轴承盖4-Φ14把合孔表面锪平Φ30、顶部2-M12

Z3050

吊环螺孔达图纸要求，以上盖把合孔配钻攻下轴承4-M12把合螺孔

（勿钻穿）到位，清理中分面，组合，错位≤1mm，用4只M12×50

内六角螺栓加弹垫拧紧。预钻上轴承盖锥销孔2-Φ10至2-Φ5。

11

检

检验加工尺寸。

12

车

（1）、夹住轴承座内油封一端，校正直线和中分面，车外油封内孔、

CW6180

端面放余量单边1mm，外油封端内端面到位。车球面内孔至球带间

隔尺寸、球带两端按图加工到位，车内油封侧内端面尺寸到位，内油

封侧外端面单边放余量1mm。

（2）、反面，用工装车加工轴承安装止口端面、外圆单边放余量1mm，

车气